磁力模板夹紧时的注意事项主要包括以下几点：

模具准备：

模具应带有中心定位环，以避免半模重量超过夹紧力的1/5。

模具和磁力模板上的保护油脂必须清除干净，以确保磁力模板能充分发挥其夹紧效果。

模具覆盖的磁性面积需达到夹紧力的要求，以保证夹紧的稳固性。

模具背板表面应平整，无凹凸面，以确保磁力模板与模具之间的紧密贴合。

模具靠近接近传感器的位置不应是空腔，以避免影响传感器的正常工作。

模具应为导磁材料，或使用适配的隔热板，以确保磁力模板能对其产生足够的夹紧力。

操作规范：

模具的中心位置需保持线性，以确保磁力模板能均匀地对模具施加夹紧力。

系统温度不能高于手册内定的温度，以避免磁力模板因过热而失效。

开模力需按照磁性夹紧力进行调整，以确保模具能被安全、稳固地夹紧。

在执行充磁/退磁时，不要按动任何选择键，以避免影响夹紧过程。

严禁撞击磁力模板，以避免损坏其结构或影响其磁性。

安全监控：

系统报警时不得启动，以避免在磁力模板夹紧过程中发生意外。

模具未接触好时，不得执行充磁动作，以防止磁力模板在夹紧过程中损坏模具或磁力模板本身。

电源断开时，应执行最后一步骤，以确保磁力模板在断电后仍处于安全状态。

维护保养：

磁力模板所能承受的最大重量和压力范围应被严格遵守，避免超负荷使用。

磁力模板及控制系统的维护保养应由专业人员进行，以确保其长期稳定运行。

发现磁力模板上有异物或其他损坏时，需要立即停机检查和维修，以防止故障扩大或影响生产安全。

其他注意事项：

模具背板温度过高（超过120°C）会导致磁力模板对模具的吸附力下降，此时需要对模具背板进行隔热处理。

换模后应设置好动模侧顶出杆的顶出压力、顶出行程、开模压力和开模初段速度等参数，以防止模具损坏。

严禁在开模状态下射嘴顶撞模具，以避免对磁力模板和模具造成损坏。

综上所述，磁力模板夹紧时的注意事项涉及模具准备、操作规范、安全监控、维护保养以及其他多个方面。只有严格遵守这些注意事项，才能确保磁力模板夹紧过程的安全性和稳定性。