磁力模板在换模过程中通过多重机制避免模具脱落，主要包括以下几个方面：

强大的磁力吸附：磁力模板采用高性能永磁材料，通过特定的磁路设计，在工作面上产生强大的磁场，能够牢固地吸附模具，防止模具在加工过程中脱落或移位。

磁力安全值设定：部分磁力模板系统可设定磁力安全值，当磁力下降低于安全值时，系统会自动进行二次充磁，确保磁力保持在安全范围内。

接近感应器监控：磁力模板中通常安装有感应式接近传感器，用于检测模具的存在。模具脱开磁力模板超过预设距离（如0.2mm）时，传感器将立即发出紧急停机指令，防止模具脱落或损坏。

温度感应器监控：磁力模板还配备有温度感应器，用于监控工作温度。当温度超过预设定安全值时，系统将发出紧急停止指令，防止因过热而导致的磁力失效或模具损坏。

操作权限与安全措施：磁力模板系统通常按照等级不同设定相应的操作权限，以避免误操作带来的风险。所有操作步骤均采用双重安全措施，如双重确认、密码保护等，避免一次性操作失误带来的风险。

稳固的结构设计：磁力模板的结构设计稳固，能够承受较大的模具重量和加工过程中的振动，有助于保持模具的稳定性。

螺栓与螺纹胶固定：磁力模板的所有螺栓安装均添加螺纹胶，以防止螺丝松动，增强了磁力模板与模具之间的连接稳定性。

此外，在换模过程中，操作人员还需注意以下几点：

确保模具尺寸不得小于图纸指定的最小模具尺寸。

将注塑机开模力、顶杆顶出力设置在磁力模板额定吸力1/3以下，顶杆速度控制在50mm/s以下。

若模具损坏卡死，请勿无限制增大开模力强行开模，开模力应限制在模板标称吸力1/3以内，且强行开模过程中确保模具有行车或者安全链勾连。

确定所换模具的顶杆孔与机台匹配，避免顶推模具过程中造成模具脱落。

在每次换模前认真清洁模具和磁力模板吸合面，检查模具的平面度，确保模具与磁力模板间不存在气隙。

确保模具温度在磁力模板温度等级范围以内，避免超温使用导致磁力模板损坏。

综上所述，磁力模板通过多重机制和操作规范，在换模过程中有效地避免了模具脱落的风险。