当除铁器在运行时出现异常噪音时，可以采取以下步骤进行处理：

一、初步判断与停机检查

立即停机：一旦发现除铁器出现异常噪音，应立即停止设备运行，以避免噪音问题进一步加剧或造成其他潜在损害。

观察与记录：在停机后，仔细观察噪音的来源和特征，并记录下来。这有助于后续分析和解决问题。

二、噪音来源分析

机械噪音：

轴承磨损或润滑不良：检查轴承是否磨损，润滑是否充足。如有问题，需更换磨损的轴承或加强润滑。

齿轮磨损或啮合不良：检查齿轮的磨损情况和啮合状态。如有必要，调整齿轮间隙或更换磨损的齿轮。

紧固件松动：检查设备上的紧固件（如螺丝、螺母等）是否松动。如有松动，需紧固松动的紧固件。

电磁噪音：

电磁线圈振动：检查电磁线圈的固定情况。如固定不良，需加强固定以减少振动。

整流系统异常：检查整流系统的工作状态，如有损坏的整流元件，需及时更换。

其他噪音：

气流噪音：如除铁器配备有风扇或冷却系统，检查气流是否顺畅，固定是否良好。

物料噪音：检查物料通过除铁器时是否与设备内部零件产生摩擦或碰撞。如有必要，优化物料处理流程以减少噪音。

三、故障排查与修复

逐一排查：根据噪音来源分析的结果，逐一排查可能的故障点。

专业维修：如需要专业维修技能或工具，应联系专业的维修人员或厂家进行维修。

更换损坏部件：对于已损坏的部件，应及时更换以确保设备正常运行。

四、预防措施

定期维护：定期对除铁器进行维护和保养，包括检查轴承、齿轮、紧固件等部件的状态，以及清洁和润滑设备。

优化设计：通过优化设计来减少设备的振动和噪音，如采用减震装置、隔音材料等。

正确使用：按照设备说明书正确使用除铁器，避免不当操作导致的噪音问题。

综上所述，处理除铁器运行时的异常噪音需要细致的观察、准确的判断以及专业的维修技能。通过及时停机检查、噪音来源分析、故障排查与修复以及预防措施的落实，可以有效解决除铁器的噪音问题并确保设备的正常运行。