起重电磁铁的吸力大小与多个因素有关，具体如下：

电流大小：起重电磁铁通过通电产生磁场，线圈通电产生的磁场强度与电流大小成正比。一般来说，线圈电流越大，产生的磁场强度也越大，从而吸力就越大。

线圈匝数：线圈匝数的多少也会影响磁场的强度。匝数越多，产生的磁场通常越强，但也会受到其他因素（如线圈电阻、散热等）的限制。

永磁体磁力：永磁体的磁力决定了起重电磁铁的最大吸引力。磁力与永磁体的材料和磁化程度有关。强磁性材料和高度磁化的永磁体通常具有更大的磁力。

永磁体形状和表面积：永磁体的形状和表面积也会影响吸力。较大的表面积和优化的形状可以更有效地利用磁力，从而增加吸力。

空气隙：线圈和永磁体之间的空气隙是吸力的主要影响因素之一。空气隙的大小与吸力呈反比。较小的空气隙意味着更高的吸力，而较大的空气隙会降低吸力。

线圈和永磁体之间的间隔：吸力还受线圈和永磁体之间的间隔大小的影响。较小的间隔可以增加吸力，因为磁场更容易在两者之间传递。

磁场均匀性：磁场的分布是否均匀也会影响吸力。在一个均匀的磁场中，吸力通常是最大的。因此，确保线圈和永磁体的磁场分布均匀是增加吸力的关键。

工件因素：

工件尺寸：工件大小会直接影响到接触磁极的面积，即磁极接触面越多吸力越大。因此，在可能的情况下，应尽量将工件放在跨磁极的位置，以增加接触面积和吸力。

工件材质：不同材质的工件具有不同的磁导率和磁化能力，从而影响吸力。例如，含碳量较高的工件吸磁能力较小，而含碳量较低的工件吸磁力较大。

工件平面度和厚度：平面的粗糙度会直接影响到磁盘与工件的密合度，而密合度则会直接影响到吸力的大小。工件表面越粗糙，吸力越弱；表面越光滑，吸力越强。同时，工件的厚度也直接关系到其吸附能力，工件越薄，其吸附能力逐次递减。

综上所述，起重电磁铁的吸力大小是由电磁因素、永磁体因素、物理结构因素、磁场均匀性以及工件因素等多个方面综合决定的。在实际应用中，需要综合考虑这些因素，进行适当调整和优化设计，以达到期望的吸力效果。