降低除铁器的故障率需要从多个方面入手，以下是一些关键措施：

一、选用高质量设备

在购买除铁器时，应优先选择知名品牌、高质量、经过严格测试和认证的设备。高质量的设备通常具有更好的性能和更长的使用寿命，从而能够显著降低故障率。

二、定期维护与检查

日常检查：

定期对除铁器进行外观检查，包括紧固件是否牢靠、油位是否合适、传动链的松紧度及润滑情况等。

检查吊索的夹紧程度、钢丝绳是否断裂以及螺栓是否松动。

清理除铁器上吸附的铁件和杂物，确保设备清洁。

专业维护：

定期对除铁器的机械部件进行检查，如齿轮、螺钉等，确保紧固无磨损。

检查并更换磨损的轴承、扇叶等易损件，加强润滑保养。

检查电磁铁圈线圈是否开路或短路，确保电磁性能正常。

三、正确使用与操作

按照说明书操作：

严格按照除铁器的使用说明书进行操作，避免误操作导致的设备故障。

注意物料特性：

根据物料的特性和除铁要求，调整除铁器的磁力强度和工作参数。

避免过载运行：

避免除铁器长时间超负荷运行，以减少设备磨损和故障。

四、及时处理故障与问题

快速响应：

一旦发现除铁器出现故障或问题，应立即停机检查，避免故障扩大。

专业维修：

对于无法自行解决的故障，应联系专业维修人员进行维修。

总结经验：

对每次故障进行记录和总结，分析故障原因，以便在未来的维护中避免类似问题。

五、培训与人员管理

专业培训：

对操作人员进行专业培训，使其熟悉除铁器的工作原理、操作方法和维护保养要求。

人员考核：

定期对操作人员进行考核，确保其能够正确、熟练地操作除铁器。

建立责任制：

建立设备责任制，明确操作人员的职责和权限，确保设备得到妥善维护和管理。

综上所述，降低除铁器的故障率需要从选用高质量设备、定期维护与检查、正确使用与操作、及时处理故障与问题以及培训与人员管理等多个方面入手。通过这些措施的实施，可以显著提高除铁器的可靠性和使用寿命，为企业创造更大的经济效益。