退磁器对工件的影响主要体现在以下几个方面：

一、消除磁性

退磁器的主要功能是消除工件表面的残留磁场。在磁性材料加工过程中，外部磁场或加工本身可能使工件带有磁性，导致工件吸附铁屑、灰尘等杂质，影响加工质量和效率。通过退磁器处理，工件表面的磁性可以被有效消除，从而减少吸附杂质的可能性，提升加工质量。

二、提升工件性能

增加使用寿命：退磁处理能降低工件内部的残余应力，改善其位错结构及缺陷构造，从而提高工件的整体综合机械性能，如耐磨性、耐用度和抗疲劳性能。

改善加工效果：退磁后的工件在后续的加工过程中，如磨削、切割等，由于减少了因磁性引起的吸附和摩擦，可以使得加工过程更加顺畅，加工效果更佳。

三、保障加工精度

在精密加工中，工件表面的磁性可能会导致加工误差。通过退磁处理，可以消除这种磁性干扰，从而保障加工的精度和稳定性。

四、便于后续处理

退磁后的工件在清洗、防锈等后续处理过程中，由于减少了磁性物质的吸附，可以使得处理过程更加容易和高效。

五、注意事项

虽然退磁器对工件有诸多积极影响，但在使用过程中也需要注意以下几点：

选择合适的退磁方法和设备：根据工件的材料和磁性要求，选用合适的退磁方法和设备，以确保退磁效果。

控制退磁参数：通过试验和实践，找到最佳的磁场强度、退磁时间等参数组合，以实现精准退磁。

加强后续处理：退磁后，对工件进行必要的清洗和防锈处理，以避免表面缺陷的产生。

综上所述，退磁器对工件的影响主要体现在消除磁性、提升工件性能、保障加工精度以及便于后续处理等方面。在使用过程中，需要注意选择合适的退磁方法和设备，并控制退磁参数以确保最佳的退磁效果。