除铁器在煤炭行业中的应用非常广泛，主要体现在以下几个方面：

一、保护煤炭加工设备

破碎前的预处理：在煤矿的破碎工序之前，通过安装除铁器可以有效地将混入煤炭中的金属杂质清除掉，以避免破碎机受到铁块的损坏。通常，除铁器会安装在原煤输送带的上方，通过磁力吸引将铁杂质从煤炭中分离出来。

输送过程中的异物分离：在煤矿的输送过程中，金属杂质可能会对输送设备造成损坏，例如输送带的磨损。通过在输送带的关键位置安装除铁器，可以及时将铁磁性金属物质分离出来，保障设备的安全运行。

保护下游设备：除铁器还可以有效地保护磨煤机、粉碎机等下游设备，避免金属杂质进入设备并导致损坏或停机。在这些设备的进料口前安装除铁器，可以防止铁磁性杂质进入设备，提高设备的使用寿命和运行可靠性。

二、提高煤炭品质

清洁煤炭：煤炭在洗选过程中，混入的金属杂质会影响煤炭的品质和后续加工效率。除铁器可以将这些杂质清除，提高煤炭的纯净度和经济价值。在洗煤厂的各个环节中，特别是初步筛选和精矿阶段，装配除铁器能够增进煤炭的清洁度和品质。

提升燃烧效率：煤炭的纯净度直接关系到其燃烧效率和环保性能。除铁器通过去除煤炭中的铁石等杂质，能够显著提升煤炭的纯净度和燃烧效率，有助于实现更环保、高效的煤炭利用。

三、提高生产效率

通过有效地分离铁磁性金属杂质，除铁器能够减少设备的故障率和停机时间，从而降低维修成本和生产中断的风险。同时，这也使得整个煤矿生产系统的效率得到提高，有助于企业实现更高的经济效益。

综上所述，除铁器在煤炭行业中的应用具有多重意义，不仅保护了煤炭加工设备的安全运行，还提高了煤炭的品质和生产效率。随着技术的不断进步和应用的不断深入，除铁器在煤炭行业中的作用将会越来越重要。